Supapă DBB cu etanșare moale, ne-lubrificată

Supapa noastră cu etanșare moale DBB (blocare dublă și purjare) nelubrificată este proiectată pentru a oferi izolație strânsă cu bule, închidere cu scurgeri zero-și funcționare fără întreținere-în rețelele solicitante de conducte din amonte, mijloc și aval. Proiectată special pentru aplicații critice în procesarea petrolului și gazelor, petrochimice și chimice periculoase, această supapă are o structură de manșon robustă, nelubrificată, care elimină complet riscul de contaminare a mediului și de degradare a grăsimii în condiții de-înaltă presiune.

Adevărata izolare DBB:Oferă etanșare simultană în amonte și în aval cu o cavitate centrală de purjare, permițând operatorilor să aerisească sau să golească în siguranță cavitatea și să verifice integritatea etanșării în timpul funcționării liniei sub tensiune.
Scurgeri certificate zero-:Garantează închidere bi-bidirecțională, cu bule-, testată strict în conformitate cu standardele API 598 și ISO 5208.
Întreținere-Structură fără întreținere:Utilizează un manșon din PTFE/RPTFE pentru sarcini grele-care elimină necesitatea unei injecții obișnuite de etanșare sau grăsime, reducând drastic OPEX ciclului de viață și prevenind spălarea grăsimii din mediu.
Cuplu de operare scăzut:Designul-manșonului cu frecare redusă asigură o rotație lină, ne-lipibilă de $90^\\circ$, făcându-l ideal pentru operarea manuală eficientă din -cost sau integrarea perfectă cu actuatoare pneumatice, electrice și hidraulice.
Durată de viață extinsă:Designul specializat de-manșon de circumferință completă previne frecarea directă-la-metal între dop și corp, protejând componentele vitale de uzura prematură în mediile abrazive sau corozive.

Supapele noastre DBB sunt implementate la nivel global pentru a rezolva provocările severe-de control al fluidelor de service în sectoarele cheie:
Transport de petrol și gaze:Dispozitive de măsurare a transferului de custodie, sisteme de colectoare, ferme de rezervoare și izolarea conductelor.
Rafinărie și petrochimie:Linii de injecție chimică, alimentare cu catalizator, procesare a gazului acru și linii de comutare de-frecvență înaltă.
Terminale GNL și criogenice:Stocare la temperatură joasă-, instalații de regazificare și manipulare a distribuției criogenice.

Provocări de inginerie rezolvate:
Controlul emisiilor fugitive:Elimină scurgerile de fluide periculoase și emisiile de compuși organici volatili (COV) în conformitate cu mandatele internaționale de mediu.
Zero contaminare:Previne contaminarea produsului cauzată de spălarea tradițională a grăsimii de supape lubrifiate în procesele de rafinare de înaltă-puritate sau în aval.
Timp de funcționare maximizat:Reduce opririle neplanificate ale fabricilor prin componente previzibile, cu uzură redusă-manșonului mecanic.

Producție condusă de inginerie-și experiență dovedită
Suntem un producător de supape industriale complet auditat, certificat ISO-, cu capabilități OEM/ODM verificate și peste 15 ani de experiență globală în export, deservind proiecte majore EPC și distribuitori industriali din întreaga lume.
Asigurare 100% a calității:Funcționează conform unui sistem strict de management al calității ISO 9001:2015. 100% din supapele fabricate sunt supuse unor teste riguroase de presiune hidrostatică și pneumatică conform API 598 înainte de ambalare și expediere.
Trasabilitatea completă a materialului:Pentru a satisface cerințele stricte de depunere a proiectelor, toate livrările includ pachete cuprinzătoare de documentație care conțin rapoarte EN 10204 3.1 de testare a materialelor (MTR), certificate de testare la presiune și înregistrări NDT (testare non-distructivă), la cerere.
Centru de prelucrare de precizie:Producția este executată la nivel intern, folosind centre avansate de prelucrare CNC cu mai multe axe, pentru a asigura toleranțe dimensionale precise, finisaje impecabile ale suprafeței și performanță constantă de cuplu redus.

Asistență-rapidă pentru proiecte
Răspuns rapid de 2 ore:Feedback tehnic și comercial garantat pentru toate întrebările.
48 de ore de inginerie:Desene detaliate 2D/3D CAD General Arrangement (GA) furnizate în decurs de 48 de ore pentru a accelera licitarea pentru proiect și proiectarea layout-ului conductelor.

Personalizăm-vanele pentru a se potrivi exact cu fișele de date ale proiectului și condițiile de service exigente:
Actualizări de materiale exotice:Placare Inconel, construcție Monel, Hastelloy sau titan pentru servicii severe de gaz acidulat (conformitate NACE MR0175 / ISO 15156).
Pregătit pentru automatizare:Flanșe superioare standardizate ISO 5211 pentru montarea directă, cu profil joasă-a actuatoarelor cu un sfert-de tură.
Configurații extinse:Tije extinse și capote adaptate pentru servicii îngropate, izolație la temperatură înaltă-sau aplicații cu gaz criogenic.