Supapă cu dop DBB expansibil din oțel inoxidabil

Supapa cu dublu bloc și purjare din oțel inoxidabil (DBB) este proiectată pentru o izolare sigură, fiabilă și zero-scurgeri în sistemele de conducte solicitante. Folosind o structură mecanică avansată a dopului cu expansiune, supapa asigură etanșarea simultană în amonte și în aval, cu o funcție independentă de purjare a cavității. Acest lucru asigură siguranță maximă în timpul operațiunilor critice, cum ar fi întreținerea, oprirea și izolarea sistemului.

Etanșare cu -zero scurgeri:Mecanismul dopului de expansiune asigură o închidere etanșă, cu bule-conform cu API 598 / ISO 5208 Rate A, chiar și în cazul diferențelor de presiune ridicate.
Pregătit pentru service corosiv și acru:Construcția din oțel inoxidabil premium și duplex oferă o rezistență excelentă la apa de mare, gazul acid ($H_2S$) și mediile chimice agresive. Complet în conformitate cu NACE MR0175 / MR0103.

Design de înaltă integritate de siguranță:Proiectat pentru a îndeplini specificațiile API 6D, având o structură certificată de siguranță la foc-(API 607 ​​/ 6FA) și un design anti-tipaj.
Întreținere redusă și durată lungă de viață:Structura internă robustă elimină uzura continuă a scaunului în timpul rotației de 90 de grade, reducând semnificativ timpul de nefuncționare și costurile operaționale totale (OPEX).
Capacitate de service severă:Perfect potrivit pentru condiții de-înaltă presiune, temperatură-înaltă și fluid eroziv.

Supapa funcționează printr-un sistem de expansiune mecanic controlat cu precizie, fără frecare{0}:
Rotație fără frecare:dopul se rotește cu 90 de grade în poziția închis fără a intra în contact cu scaunele supapelor, prevenind uzura prematură sau zgârierea suprafețelor de etanșare.
Expansiune mecanică:Odată poziționat complet, mecanismul de pană intern forțează segmentele dopului spre exterior, extinzându-le strâns pe corpul supapei.
Etanșare dublă etanșă:dopul extins etanșează atât scaunele din amonte, cât și din aval simultan, realizând o adevărată dublă izolare.
Sângerare și verificare:Cavitatea dintre suprafețele de etanșare este aerisită prin supapa de purjare. Acest lucru permite operatorilor să verifice presiunea zero și să asigure o izolare 100% sigură înainte de începerea lucrărilor din aval.

Manualul nostru intern de calitate impune strict o politică cu zero-defecte. Fiecare supapă este supusă unui control riguros de calitate și testări înainte de a părăsi unitatea noastră. Rapoartele de testare a materialelor (MTR) conform EN 10204 3.1 sunt furnizate împreună cu toate transporturile.
Testare de presiune 100%:Testarea hidrostatică a carcasei și a scaunelor este conformă cu API 6D și API 598.
Testare pneumatică:Testare de scurgere a carcasei și scaunului cu gaz de presiune joasă-pentru verificarea-strânsă la gaz.
Testare ne-distructivă (NDT):RT, UT, PT și MT disponibile pe baza specificațiilor proiectului.
Inspecție-terță parte (TPI):Susținem pe deplin și salutăm inspecțiile efectuate de SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV sau alte agenții internaționale nominalizate de clienți-.

În calitate de producător profesionist de supape industriale, oferim asistență de inginerie de la -}-termină pentru proiectele globale EPC și achiziții în vrac:
Producție avansată:Atelierele noastre de mașini sunt echipate cu centre de prelucrare CNC de-înaltă precizie (Mazak / Toshiba) și laboratoare dedicate de testare a presiunii supapelor.
Inginerie personalizată:Clase de presiune personalizate, aliaje speciale (Monel, Inconel, Hastelloy) și tije extinse pentru servicii izolate sau îngropate.
Soluții de acționare:Integrare completă cu actuatoare pneumatice, electrice sau hidraulice, inclusiv accesorii de control complet (întrerupătoare de limită, supape solenoide, poziționare).
Suport OEM și desen:Servicii complete de etichetare privată și suport pentru desen CAD 2D/3D pentru fazele de aprobare inginerească (MDS/VDR).

Supapele noastre cu dop DBB în expansiune sunt dovedite pe teren-în locații globale critice. Recentul nostru istoric include furnizarea a peste 300 de unități de supape DBB personalizate către un sistem important de conducte de petrol și gaze din Orientul Mijlociu, precum și mai multe instalații în instalațiile de stocare GNL din Asia de Sud-Est.
Aplicații cheie
Conducte de transport de petrol și gaze și stații de măsurare cu transfer de custodie.
Unități de proces de rafinărie, colectoare de produse și izolarea fermei de rezervoare.
Terminale GNL, sisteme de stocare și procesare criogenică.
Conducte de utilități industriale de înaltă presiune-și platforme de producție offshore.